shield_tunnel_engineering

Опорные подшипники для тоннелестроения щитовым методом | AOKAI

Добро пожаловать в AOKAI, вашего надежного партнера по передовым решениям в области подшипников для тоннелестроения с использованием щитовых технологий.

shield_tunnel_engineering
Испытание

Преодоление подземного вызова

Прокладка тоннелей щитовым методом осуществляется в самых суровых условиях на Земле, где отказ подшипников недопустим.

Тоннелепроходческие машины (ТПМ) — это гиганты современной инфраструктуры, задача которых — прокладка тоннелей через твердые породы, абразивный песок и высоконапорные шламы. В тоннелестроении с использованием щитовых систем подшипники подвергаются огромным многоосевым нагрузкам, сильным вибрациям и постоянному воздействию коррозионных грунтовых вод и грязи. Выход из строя одного подшипника глубоко под землей может привести к катастрофическим задержкам проекта и астрономическим затратам на замену.

Для преодоления этих трудностей подшипники, используемые в тоннелепроходческих машинах, должны обладать исключительной осевой и радиальной несущей способностью, непревзойденной ударопрочностью и надежными механизмами уплотнения. Как специализированный производитель подшипников, мы понимаем, что успех проекта по прокладке тоннеля зависит от надежности его вращающегося сердечника. Наши подшипники тщательно спроектированы для обеспечения нулевого времени простоя, обеспечивая непрерывную работу от пусковой шахты до проходки.

Решения

Комплексные решения по подшипникам для тоннелепроходческих машин

От массивных режущих головок до сложных монтажных систем — мы предлагаем полный набор подшипниковых решений, разработанных с учетом специфической кинематики проходки тоннелей щитовым методом.

Главный подшипник режущей головки является наиболее важным компонентом тоннелепроходческого комплекса. Наши главные подшипники имеют специальную трехрядную цилиндрическую конструкцию с поворотными кольцами, изготовленную из высокочистой кованой стали, прошедшей вакуумную дегазацию. Благодаря передовым технологиям индукционной закалки мы обеспечиваем оптимальную твердость дорожки качения, сохраняя при этом прочный, амортизирующий сердечник. Оснащенные интегрированными зубчатыми кольцами и высокопрочными многослойными уплотнительными системами, эти подшипники выдерживают экстремальные эксцентрические нагрузки и предотвращают попадание абразивной суспензии, гарантируя срок службы, превышающий срок эксплуатации тоннелепроходческого комплекса.

За режущей головкой находится устройство для сборки сегментов, отвечающее за возведение стены тоннеля. Это требует плавного и высокоточного вращения под воздействием тяжелых подвешенных грузов. Подшипники нашего устройства для сборки сегментов имеют минимальный зазор и высокопрочные зубья, что обеспечивает точное управление и плавное движение. Это гарантирует операторам безопасное и эффективное выравнивание многотонных бетонных сегментов, оптимизируя процесс облицовки тоннеля.

Для извлечения выкопанного материала (шлама) из напорной камеры необходимы мощные винтовые конвейеры. Подшипники, поддерживающие эти конвейеры, постоянно подвергаются высоким осевым нагрузкам и воздействию абразивной каменной пыли. Мы поставляем высококачественные сферические роликовые подшипники и упорные подшипники с оптимизированной внутренней геометрией и передовой обработкой поверхности, что значительно снижает трение и износ, обеспечивая непрерывную добычу материала.

Почему выбирают нас?

Создано для совершенства: ваш надежный партнер

Мы объединяем передовые исследования и разработки, строгий контроль качества и богатый отраслевой опыт, чтобы предлагать надежные решения, которым вы можете доверять.
01

Подтвержденный опыт (опыт и квалификация)

Благодаря многолетнему опыту работы в области проектирования крупногабаритных поворотных колец и высокопрочных промышленных подшипников, наша инженерная команда напрямую сотрудничает с конструкторами тоннелепроходческих машин для индивидуальной настройки геометрии подшипников, допустимых нагрузок и параметров зубчатых передач в зависимости от геологических условий конкретного проекта (например, тоннелепроходческие машины с электронно-лучевой проходкой, проходческие машины для шлама или проходческие машины для твердых пород).

02

Бескомпромиссное качество (авторитетность)

Наши производственные мощности сертифицированы по стандартам ISO 9001 и ISO 14001. Каждый главный подшипник тоннелепроходческого комплекса проходит строгий 100% неразрушающий контроль (НК), включая ультразвуковой контроль (УЗК) и магнитопорошковый контроль (МПК), что гарантирует абсолютную структурную целостность.

03

Полная отслеживаемость (надежность)

Мы придерживаемся принципа полной прозрачности. От закупки сырья (сертифицированные металлургические заводы) до окончательной термообработки и контроля размеров, каждый подшипник сопровождается полным пакетом документов, подтверждающих качество, и сертификатом на материалы, что обеспечивает вашим командам по закупкам и проектированию абсолютное спокойствие.

Часто задаваемые вопросы

Техническая поддержка и часто задаваемые вопросы

Ознакомьтесь с нашими техническими решениями и узнайте, как наши подшипниковые системы интегрируются в ваши проекты по строительству тоннелепроходческих машин.

Можно ли изготовить подшипник главной режущей головки на заказ под конкретный диаметр тоннелепроходческого комплекса?
Да. Мы специализируемся на проектировании поворотных подшипников по индивидуальному заказу. Независимо от того, строите ли вы микротоннелепроходческий комплекс (MTBM) или мегатоннелепроходческий комплекс диаметром более 15 метров, наша инженерная команда спроектирует подшипник с учетом его грузоподъемности, передаточного отношения и размеров в точном соответствии с вашими техническими требованиями.

Какие материалы вы используете для обеспечения долговечности подшипников тоннелепроходческих машин?
Мы используем исключительно высококачественную легированную сталь, прошедшую вакуумную дегазацию (например, 42CrMo4 или 50Mn). Дорожки качения подвергаются точной индукционной закалке на станках с ЧПУ для достижения высокой твердости поверхности (обычно 58-62 HRC) при сохранении прочности сердцевины, способной выдерживать значительные ударные нагрузки при выемке горных пород.

Как ваши подшипники предотвращают проникновение грязи и воды под землю?
Герметизация имеет решающее значение в тоннелестроении с использованием щитовых технологий. Наши основные подшипники разработаны для бесшовной интеграции с многослойными системами уплотнения под давлением. Мы также применяем специальные антикоррозионные покрытия и точно вырезаем канавки для уплотнения дорожек качения, чтобы обеспечить полную изоляцию подшипника от воды под высоким давлением, грязи и абразивной пыли горных пород.

Каков ваш стандартный срок выполнения заказа на изготовление главного подшипника для тоннелепроходческого комплекса по индивидуальному заказу?
Учитывая сверхбольшие габариты и сложные производственные процессы (ковка, обработка на станках с ЧПУ, нарезка зубчатых колес, термообработка), стандартные сроки выполнения заказа составляют от 3 до 6 месяцев. Однако для срочных инфраструктурных проектов мы предлагаем ускоренное производство. Для уточнения сроков, пожалуйста, свяжитесь с нашими инженерами по продажам.
Workshop
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Готовы продвинуть свой проект по прокладке тоннелей?
Не позволяйте поломке подшипников нарушить сроки выполнения вашего проекта. Сотрудничайте с производителем, который понимает экстремальные требования, предъявляемые к тоннелестроению с использованием щитовых проходческих комплексов. Независимо от того, проектируете ли вы новый тоннелепроходческий комплекс или вам требуется замена подшипников для существующего парка, наша команда готова предоставить технические консультации, CAD-моделирование и конкурентоспособные цены.

    Get a quick quote

    We typically confirm within 24 hours.